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78SHZ换档机构弹性销压机设计与制造技术协议do

日期:2020-12-18 09:00 作者:to88通盈官方网站

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  技术协议项目名称 SH78Z 换档机构弹性销压机上海众骋机械设备制造有限公司 2007 年 3月 26 日 SH78Z 换档机构弹性销压机设计与制造技术协议上海汽车齿轮一厂(以下简称甲方)委托上海众骋机械设备制造有限公司(以下简称乙方)设计制造 SH78Z 变速器换档机构弹性销压机 4台(包括夹具 5套), 双方对有关技术问题进行了仔细的研讨,为确保工程质量,经双方友好协商,达成如下协议: 1. 压机工作对象、节拍与主要要求 1.1. 工作对象: 压机号位置压销规格压销数相关零件夹具数 1 一/二档拨叉总成Φ5x22 GB/T897.2 2 SH78Z-1702011 SH78Z-1702012 SH78Z-1702024C 1套三/四档拨叉总成Φ5x22 GB/T897.2 2 SH78Z-1702015 SH78Z-1702014 SH78Z-1702025C 1套 2五/倒档拨叉总成Φ5x22 GB/T897.2 3 SH78Z-1702016 SH78Z-1702017 SH78Z-1702026C SH78Z-1702027 1套 3选换杆总成双层弹性销Φ5x25 JK72C-1702014 2 SH78Z-1702032Y SH78Z-1702036Y SH78Z-1702037Y SH78Z-1702039Y 1套 4选换杆总成双层弹性销Φ5x25 JK72C-1702014 1SH78Z-1702051Y 1套 1.2. 单个弹性销压装节拍: ≤20秒/个(不含人工上下料,换位等)。 2. 设备方案概况 2.1. 压机结构布局:见附图,压机为单立柱台式结构。采用油缸作为压装驱动装置,油缸为双活塞杆双作用缸,上端活塞杆用于安装活塞防转装置、限位发信块等,活塞行程可调,油缸采用气液增压单元作为动力源。压头销套上采用弹性柱塞作为装销固定装置,并且压头采用了弹性缓冲式结构, 确保在压配过程中压杆能得到良好导向。夹具上设有弹性可缩进初定位销, 以便于工件上料。压机床身采用铝型材作为框架,上覆钢板面板。面板上有标准夹具定位装置(定位销),使不同总成夹具具有相同的安装接口,并确保夹具上弹性初定位销与压机压杆同心。机床防护采用铝型材加有机玻璃封闭了左右侧以及后侧,正面采用安全光栅防护,并配备双手安全按钮。 2.2. 压机工作过程:压机采用手装卸工件,手工送销的工作方式。当油缸活塞处于上位时,先通过人工方式将需要压配的换档机构总成各零件(拨叉、拨块等)按正确的顺序预套在轴上(拨叉轴或选档轴上),然后按照正确的位置顺序依次将拨叉或拨块上孔与拨叉轴上相应孔对准,然后安装于夹具上,并保证夹具上弹性定位销定在需要压配销子的孔中,并确保工件位置正确后,操作者手工向压机压头套送一弹性销,认准倒角方向和开口方向后双手同时按下安全启动按钮启动压机。一个销子压配完成后油缸活塞回上位,完成一个压销循环。如同一总成上还有需要压配的销子,则操作者手工将未完成工件总成从夹具上取下,调整下一个需要压销的零件和本体轴相应位置,重复上述操作,直到一个总成上所有需要压配的销子完成压配。 2.3. 防错说明:由于 SH78Z 换档机构本身结构特点使得由操作者手工上料送销的工作方式易于导致装配错误,因此在夹具上尽可能充分地采用防错技术(包括机械式防错和电气防错技术),使得错误的装配无法进行或在全部装配完成前检出错误(但由于存在相当多的不确定因素,使得部分总成夹具上完全实现防错及其困难,因此,操作者的认真仔细程度仍然可能是影响装配质量的一个重要因素)。 2.4. 压机控制系统说明:压机采用 PLC 控制,并采用双手安全按钮启动压配程序,在夹具上采用的接近开关等电气元件与压机采用插座方式连接,以便于快速更换夹具。电箱置于工作台后下方,向后开门。 3. 压机的规格外形尺寸:长宽高= 700 570 1500mm 油缸活塞直径: Φ70mm, 活塞杆直径: Φ30mm ,两侧相同活塞总行程: 110mm 活塞末端高压行程:大于 25mm 最大销子长度: 25mm 油缸连续工作频率: ≤6次/分钟气源:压缩空气 6Bar 电源: AC220V ,50Hz ,负载1KW 工作环境温度: 0~40℃环境相对适度: 85 % 4. 压机的机械部件 4.1. 总体要求:4台压机结构规格应基本相同,通过更换夹具(必要时更换压头部件)可实现 SH78Z 一/二档拨叉总成,三/四档拨叉总成,五/倒档拨叉总成,选档杆总成弹性销压配互换。工作高度适宜,可满足操作者坐姿操作。 4.2. 机架:采用铝合金型材结构,上覆钢板面板,面板发黑处理。面板上有标准的夹具安装接口,便于实现压机通用化,使夹具安装更换快捷。一般更换一套夹具应能在半小时内完成。 4.3. 立柱:采用焊接结构件,并进行去应力退火处理。 4.4. 夹具:夹具采用弹性销座定位、V型块辅助定位的定位方式,在V型块上设置弹性柱销,便于工件在夹具上稳定定位;在夹具上设置尽可能多的防错装置,减少操作者误装配可能。如采用了传感器防错,则夹具传感器电缆与主机的链接采用快速插座方式链接,且插座防护等级不低于 IP54 。 4.5. 油缸:主要密封件采用 PARKER 品牌。末端高压行程不小于 30mm 。油缸上位增加失压保险机构。 4.6. 气动:主要气动元件采用 CHILIC 品牌元件。系统压力可调:在工厂压缩空气压力不小于 6Bar 时,压机系统气压应可在 2~6Bar 范围内调整。增加系统液压压力显示表,但不对压力进行控制。 4.7. 液压:采用气液增压器向油缸供油,油缸连续工作频率6^-min 。增加液压表,显示系统液压压力。 4.8. 防护:压机采用铝合金型材、有机玻璃防护左右及后侧面,正面防护采用安全光栅防护。安全光栅采用“科力”品牌,有效防护高度不小于 250mm 。 4.9. 其它主要元器件均采用国内外优质品牌产品。 4.10. 压机机械零件应进行必要的防锈处理:大型零件表面喷漆(乳白色),小型零部件进行发黑(磷化)处理。 4.11. 压机外观整齐,操作方便。 5. 压机的电气控制 5.1. 采用三菱 PLC 控制。 5.2. 机床所配主要电气控制元器件均选用国外、合资品牌产品。 5.3. 机床电气控制箱由专业厂家定做, 防护等级 IP54 。 5.4. 启动压机采用双手安全联锁按钮。 5.5. 其它控制操作面板设置合理便于操作。 5.6. 机床电气控制元件安装严格按照低压电气操作规程进行。 5.7. 机床整个电气控制系统符合 GB/T5226.1-1996 国家标准。 5.8. 必要的照明。 5.9. 配备状态显示信号灯。 6. 压机、夹具以及易损数量清单序号项目名称数量备注 1压机(不含夹具) 4台 2 SH78Z 一/二档拨叉总成压销夹具 1套用于压机 1 3 SH78Z 三/四档拨叉总成压销夹具 1套用于压机 1 4 SH78Z 五/倒档拨叉总成压销夹具 1套用于压机 2 5 SH78Z 选换档总成压销夹具 11套用于压机 3 6 SH78Z

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