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薄壁零件自定心夹具的制作方法

日期:2020-10-20 05:46 作者:to88通盈官方网站

  [0002]机械加工中,一些工件是通过其内孔来进行定位和夹紧的,而现有的夹具要么结构比较复杂,要么就是卸载比较麻烦,并目大多不能够实现自定心,往往不能够满足条件要求,致使加工精度差。因此,中国发明专利申请号:9.4,公开了一种自定心夹具,心轴呈中空的锥状体、且近法兰盘端的外径大于远法兰盘端的外径,心轴的远法兰盘端具有一段外螺纹,该段外螺纹处装配有调节螺母,心轴外周向套设有一个可滑动的挡环,心轴上设有一对沿轴内分布的滑槽,心轴的轴心悬设有一个拉杆,拉杆的一端与挡环通过一个柱销相固定,柱销穿在一对滑槽中、并能够沿其滑动,拉杆的另一端固定有一个挡片,胀套的内壁为与心轴的外壁相匹配的锥状面,外壁为柱状面,胀套的近法兰盘端具有周向凸出的用于轴向定位工件的定位环,胀套上轴向开设有多个便于膨胀和收缩的伸缩缝,胀套套设在挡环与调节螺母之间,当调节螺母向靠近所述的法兰盘的方向旋动时,胀套向心轴的外径增大的方向移动而使外径扩大,从而与工件的内壁相抵紧;当调节螺母向远离法兰盘的方向旋动时,调节螺母驱动所述的挡片通过拉杆和挡环,使胀套向所述的心轴的外径缩小的方向移动,胀套的外径缩小而与工件的内壁相分离。但该夹具在装夹薄壁零件的加工过程中,容易造成薄壁零件变形。特别是薄壁长零件变形更大。

  [0003]本发明是要解决薄壁零件的夹装加工变形的技术问题,提供一种薄壁零件自定心夹具。

  [0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种薄壁零件自定心夹具,包括心轴、胀套、调节螺母、挡环,心轴呈锥状体、胀套的内壁为与心轴的外壁相匹配的锥状面,外壁为柱状面,胀套通过内壁锥状面与心轴锥状体相配连接,胀套前端通过弹簧与心轴后端台阶端面连接,胀套的后端通过挡环与旋在心轴螺纹端上的调节螺母接触连接,胀套外套接有柔性定位套。

  [0005]胀套上轴向开设有多个便于膨胀和收缩的伸缩缝。柔性定位套由两个半环面的弧形件组成,该两弧形件外周上分别具有多个腔体式柔性槽。

  [0006]本发明的有益效果是:结构简单,工件的装卸方便,并能够实现自定心,特别是使用了柔性定位套后,在装夹薄壁零件的加工过程中,薄壁零件变形量小,提高了加工精度,能保证加工后的薄壁零件的同轴度和垂直度,通过使用弹簧来放松胀套,便于装卸加工零件。

  [0012]如图1,4所示,一种薄壁零件自定心夹具,包括心轴1、胀套2、柔性定位套3、弹簧4、挡环5、调节螺母6。

  [0013]心轴I呈锥状体、胀套2的内壁为与心轴的外壁相匹配的锥状面,外壁为柱状面,胀套2通过内壁锥状面与心轴I锥状体相配连接,胀套2前端通过弹簧4与心轴I后端台阶端面连接,胀套2的后端通过挡环5与旋在心轴螺纹端上的调节螺母6接触连接,胀套2外套接有柔性定位套3。

  [0014]如图2所示,柔性定位套3由两个半环面的弧形件组成,该两弧形件外周上分别具有多个腔体式柔性槽。

  [0016]如图4所示,当调节螺母6向靠近心轴后端台阶端面的方向旋进时,胀套2向心轴的外径增大的方向移动而使外径扩大,使柔性定位套3与薄壁零件7的内壁柔性接触抵紧。

  [0017]当调节螺母6向远离心轴后端台阶端面的方向旋出时,胀套2在弹簧4作用下,向心轴I的外径缩小的方向移动,使柔性定位套3与薄壁零件7的内壁相分离。

  1.一种薄壁零件自定心夹具,包括心轴(I)、胀套(2)、调节螺母¢)、挡环(5),其特征在于:所述心轴(I)呈锥状体、胀套(2)的内壁为与心轴(I)的外壁相匹配的锥状面,外壁为柱状面,胀套(2)通过内壁锥状面与心轴(I)锥状体相配连接,胀套(2)前端通过弹簧(4)与心轴后端台阶端面连接,胀套(2)的后端通过挡环(5)与旋在心轴螺纹端上的调节螺母(6)接触连接,胀套(2)外套接有柔性定位套(3)。

  2.根据权利要求(I)所述的薄壁零件自定心夹具,其特征在于:所述胀套(2)上轴向开设有多个便于膨胀和收缩的伸缩缝。

  3.根据权利要求1所述的薄壁零件自定心夹具,其特征在于:所述柔性定位套(3)由两个半环面的弧形件组成,该两弧形件外周上分别具有多个腔体式柔性槽。

  【专利摘要】本发明涉及一种薄壁零件自定心夹具,包括心轴、胀套、调节螺母、挡环,心轴呈锥状体、胀套的内壁为与心轴的外壁相匹配的锥状面,外壁为柱状面,胀套通过内壁锥状面与心轴锥状体相配连接,胀套前端通过弹簧与心轴后端台阶端面连接,胀套的后端通过挡环与旋在心轴螺纹端上的调节螺母接触连接,胀套外套接有柔性定位套。本发明结构简单,工件的装卸方便,并能够实现自定心,特别是使用了柔性定位套后,在装夹薄壁零件的加工过程中,薄壁零件变形量小,提高了加工精度,能保证加工后的薄壁零件的同轴度和垂直度,通过使用弹簧来放松胀套,便于装卸加工零件。

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